前面和大家說到鋼筋混凝土排水管產生裂縫的原因分析，今天廣州邦堅將繼續為大家分享如何解決東莞鋼筋混凝土排水管的裂縫問題，希望能幫到朋友們，不再為排水管的裂縫問題而苦惱。

　　一、原材料的使用

　　1、水泥

　　為了保障混凝土的性能，對水泥的種類、細度、強度等方面都有一定的要求。 水泥的選用的也是有講究的，最好使用普通硅酸鹽水泥，凝結的時間不宜太久，強度等級不低于32.5級，這樣制成的混凝土的強度才能滿足要求，出現塑性變形和干縮變形的可能性比較小，產生裂縫的機率也大大降低了。另外，在能保證混凝土強度的前提條件下，可以盡量減少水泥的用量。

　　2、水

　　水灰的比例越大，干縮的程度越大，產生裂縫的機會就越大。所以在攪拌混合料的時候一定要控制好用水量。

　　3、粗細骨料

　　砂和石子組成了混凝土的骨料，骨料是混凝土中非常重要的組成材料，占據了70%-80%的體積，對水泥石的收縮起到很好的抵抗作用。如果粗細骨料的級配合理，可以減少水泥和水的用量，從而降低混凝土的收縮。最好選用顆粒級配優良的砂、石(碎石比卵石好)，并控制好含泥量。

　　4、鋼筋骨架

　　懸輥法生產排水管的過程中，在懸輥成型過程中鋼筋骨架會受到一定的影響，如會發生變形、移位、損壞的情況，所以鋼筋骨架一方面需要保證設計配筋，另一方面必須具有很好的抗變形的能力。可以采用焊接成型，使鋼筋骨架的剛度能得到很好的保障。環向受力鋼筋盡量采用細筋密布，來減小鋼筋骨架的應力。

　　5、外加劑

　　為了增加混凝土的抗裂性能，還需要增加一些外加劑。使用高效減水劑在降低水灰比、減少水泥用量、減少泌水方面發揮著良好的作用。在選用減水劑的時候，盡量選用收縮率比較低的。

　　6、粉煤灰

　　為了改善混凝土工作性、減少成本、減少泌水，可以加入一種摻合料，叫粉煤灰，它活性好、密度小，可以很好的代替一部分水泥，讓水泥的使用量減少，從而減少了混凝土的收縮，還能增強混凝土的抗裂性能。

　　二、生產制作過程

　　1、混凝土的強度一定要達到規定的標準強度等級。

　　2、拆裝模具的時候需要避免受力不均勻，盡量保持平衡。生產用的設備和模具需要定期維護和保養，對變形的模具及時修理或棄用。脫模劑的選用要注意，需使用性能良好的。生產過程中模具需要輕吊輕放，放置模具因受力而產生振動。

　　3、攪拌的時候可以選擇強制式攪拌機，嚴格按照操作標準在規定的時間 攪拌，并保持攪拌均勻。

　　4、凈輥壓的時間至少3-5分鐘，一般4分鐘足矣。

　　5、蒸養制度一般按靜停、升溫、恒溫、降溫的過程來操作，靜停需要1-2小時，升溫速度不得大于25℃每小時，通常需要持續2-4小時，強度增長的主要階段就是恒溫時期了，應根據試驗確定，一般不得低于3小時，降溫一般在1小時左右，整個流程的總時間不低于8-10小時。

　　針對如何解決鋼筋混凝土排水管的裂縫問題，廣州邦堅就為大家分享到這里，希望能幫助到有需要的朋友們。如果大家聽完廣州邦堅的分享，還是比較困惑，歡迎隨時致電我們，我們將安排最專業的工程師來為朋友們解答。